Фильтровентиляционные установкиООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» · завод в Омске
Чистый воздух в дробеструйной камере
Фильтровентиляционная установка (ФВУ) HyperCUT серии D забирает пыльный воздух прямо из обитаемой дробеструйной или пескоструйной камеры, очищает его до класса F9 (EN 779) и возвращает обратно — тепло остаётся в цехе.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Считает теплопотери вашего цеха — по открытой методике (формула теплопотерь × тарифы 2026): визуализация ваших потерь.
Смотреть описание ФВУ →Приехать на завод →
ФВУ HyperCUT D-10000
10 000 м³/ч — эффективно удаляет дым от разных процессов и возвращает в цех чистый воздух. Смотреть описание ФВУ
«Работаем вместе уже 3 года: запущены тяжёлый лазерный труборез, лазерный станок 30 кВт, фильтровентиляционные установки и винтовые компрессоры»
— Тюменский РМЗ, отзыв на Яндекс Картах, 2026
Дробеструйная и пескоструйная обработка — одни из самых пыльных процессов на производстве. При этом вентиляции камер часто уделяют внимание в последнюю очередь.
Слабая вентиляция камеры — это пылевое облако вокруг изделия. Оператор не видит поверхность, снижается скорость и качество обработки, растёт расход абразива на переделки.
Камера требует большого воздухообмена. Если вытяжка выбрасывает этот объём наружу без очистки, зимой вы непрерывно выбрасываете нагретый воздух и отапливаете улицу.
Пыль просачивается в цех через проёмы и шлюзы. Абразивная пыль — прямой риск профзаболеваний и превышения ПДК рабочей зоны.
Распространяющаяся по цеху абразивная пыль оседает в направляющих станков, электрошкафах и вентиляции — это ускоренный износ оборудования всего участка.
Отраслевой стандарт для дробеструя — двухступенчатая очистка: крупная абразивная фракция и раскалённые частицы остаются в искроотбойнике с завихрителем, мелкая пыль оседает на патронах с нановолоконным слоем. Первая ступень защищает фильтры и продлевает их ресурс — это прямая экономия на расходниках.
ФВУ HyperCUT обеспечивает воздухообмен обитаемой камеры, очищает отработанный воздух на патронных фильтрах и возвращает его в помещение. Искроотбойник на входе защищает фильтры от крупной фракции абразива.
Это самая популярная модель серии D — в линейке пять установок: от 6 000 до 20 000 м³/ч, конфигурация подбирается под задачу.
*Узлы и цифры — на примере самой популярной модели D-10000 (6 фильтров, вентилятор 11 кВт, 10 000 м³/ч); под вашу задачу конфигурация может отличаться по производительности, числу установок и фильтров — суть применения, класс очистки F9 и регенерация без ручной продувки неизменны.
Расположены вертикально, улавливают частицы от 0,4 мкм.
Очищает фильтры сжатым воздухом автоматически, без остановки — ручная продувка не требуется.
Пыль собирается в бункере.
10 000 м³/ч гарантированно не ниже; опция — частотное регулирование оборотов.
D-10000 — самая популярная модель серии D — линейки фильтровентиляционных установок HyperCUT производительностью 6 000 / 8 000 / 10 000 / 16 000 / 20 000 м³/ч. Производство — ООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» (НПО «Омский завод портальных машин»): в 90% случаев установка в наличии на складе в Омске, под заказ — 30 дней. Доставка по всей РФ и СНГ. Аспирационная установка для обитаемых дробеструйных и пескоструйных камер — HyperCUT серии D: вентиляция обдирочно-зачистных отделений и шлифовальных постов с двухступенчатой очисткой и возвратом тёплого воздуха. Штатно — и аспирация зачистного поста: удержание абразивной пыли ниже ПДК рабочей зоны.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
ФВУ HyperCUT в обитаемых дробеструйных и пескоструйных камерах: чистый воздух в рабочей зоне оператора и возврат очищенного тёплого воздуха.
Установка рассчитывается под объём вашей камеры и тип абразива: улавливание → фильтрация → возврат очищенного воздуха.
Аспирационная установка формирует поток воздуха через рабочую зону, пыль затягивается в приёмные устройства.
На входе установки стоит искроотбойник с завихрителем: при пескоструйной обработке он защищает фильтры от крупной фракции — основная часть остаётся в поддоне. Дальше шесть патронных фильтров из негорючей целлюлозы с нановолоконным слоем очищают воздух до класса F9.
Очищенный воздух возвращается в помещение, а пыль оседает в выкатном бункере ёмкостью 200 л и удаляется вместе с отработанным абразивом при чистке бункера. Зимой камера перестаёт выкачивать тепло из цеха.
Не нужно верить коммерческому предложению на слово — проверьте всё до покупки. Один из крупнейших в СНГ демонстрационных комплексов по разнообразию станков лазерной резки — от 3 до 40 кВт, с ФВУ (парк оборудования — более 125 млн ₽) работает сразу в трёх направлениях: сервисно-испытательный центр, технологическая лаборатория и действующее производство. На серийных заказах работают наши же станки HyperCUT, а собственные ФВУ стоят на каждом участке — включая камеру порошковой окраски, где порошок собирается и используется повторно.
Визит ни к чему не обязывает: большинство клиентов после посещения получают готовое решение с ответами на все неочевидные вопросы и подводные камни — это и есть цель посещения. Демопарк — основные типы лазерных станков: лист от 3 до 40 кВт с функцией резки фаски 3D и труборезы до Ø 520 мм — также с резкой фаски 3D.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Оператор видит поверхность изделия весь цикл обработки. Меньше переделок, ниже расход абразива, выше выработка смены.
Рециркуляция очищенного воздуха убирает главные теплопотери помещения камеры — особенно заметно для крупногабаритных камер с большим воздухообменом.
Искроотбойник с завихрителем гасит крупную фракцию до фильтров — патроны служат до 2 лет даже на пескоструйных работах.
Автоматическая регенерация удаляет ≥95% порошковой пыли без остановки — ручная продувка не требуется весь срок службы (у типичных аналогов фильтры вынимают и продувают вручную раз в 2–3 месяца). Цена сменного комплекта — около 100 000 ₽ (на примере самой популярной модели D-10000); типоразмеры фильтров стандартные, такие фильтры есть в наличии у многих поставщиков. Негорючая пропитка — самозатухание при искрах.
Патронные фильтры из смеси негорючей целлюлозы с нановолокнами: нанослой 0,2–0,3 мкм на подложке работает поверхностно — пыль не уходит в толщу материала и легко сбивается регенерацией; негорючая пропитка. Механика простая: при глубинной фильтрации частицы застревают в толще материала и не выбиваются продувкой — фильтр живёт меньше; при поверхностной пыль остаётся на нанослое и удаляется при регенерации почти полностью — в сочетании с нашим механизмом регенерации это даёт срок службы фильтров более двух лет.
Разрежение в камере удерживает пыль внутри: чистый цех — это меньше износа станков, электрики и меньше уборки.
Пусконаладка не требуется. Гарантия 36 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, без условия платного сервиса. Возможен лизинг с авансом от 10%.
Отгрузка со склада в Омске, под заказ — 30 дней. Логистику считаем под вашу площадку в коммерческом предложении.
Donaldson® и Ultra-Web® — товарные знаки Donaldson Company, Inc. (США); упомянуты для обозначения уровня материалов, ФВУ HyperCUT не является изделием Donaldson.
На рынке больше десятка установок производительностью 6 000–10 000 м³/ч по цене 1,15–2,2 млн ₽ — почти все с фильтрами класса F9. Класс фильтра определяет не «куда разрешено выбросить воздух», а насколько чистым он возвращается в камеру и цех: чем выше класс, тем чище воздух в цехе и тем больше запас ниже ПДК рабочей зоны.
Двигайте ползунки под параметры вентиляции вашей камеры — калькулятор покажет мощность теплопотерь через вытяжку и их стоимость за отопительный сезон.
Это 95 кВт теплопотерь в часы работы вытяжки (286 362 кВт·ч ≈ 246 Гкал за сезон) и 30 080 000 м³ нагретого воздуха, выброшенного наружу за сезон.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Вытяжка дробеструйной камеры на 10 000 м³/ч за отопительный сезон (188 суток, 2 смены, ΔT = 28 °C) выбрасывает около 286 000 кВт·ч (≈246 Гкал) тепла. Компенсировать потери приходится отоплением — сумма зависит от вашего источника тепла (тарифы 2026 года, средняя полоса).
По тарифам юридических лиц 2026 года, расчёт fvu.pro (Q = 0,34 × расход × ΔT). Тепло дорожает: с 1 октября 2026 года индексация коммунальных тарифов в среднем +9,9% (до +22% по регионам), оптовых цен на газ +9,6% — каждый следующий сезон выброса воздуха обходится дороже. При отоплении электричеством или покупным теплом установка окупается быстрее одного сезона — только на сэкономленном тепле.
Посчитали свои потери? Пришлите заявку — вернёмся с расчётом и схемой подключения под ваш участок максимально быстро.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Абразивная пыль в обитаемой камере — прямой фактор класса вредности рабочего места оператора. Пока пыль висит в воздухе, предприятие платит за неё не только расходниками, но и постоянными обязательствами по СОУТ.
Ст. 147 ТК РФ: обязательная доплата к тарифу каждому работнику вредного места — каждый месяц.
Ст. 117 ТК РФ: ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск сверх основного.
Ст. 92 ТК РФ: сокращённая рабочая неделя при сохранении полной оплаты.
Дополнительный тариф страховых взносов в СФР (Социальный фонд России) с фонда оплаты труда «вредных» мест (ПП РФ № 870).
Формально класс вредности понижается переоценкой рабочих мест — процедура сложная, и её почти никто не проходит. Практическая выгода чистого воздуха в другом: кратно падает вероятность нарушений по ПДК и вероятность штрафов, а комфорт сотрудников — это прямая производительность и лояльность к компании.
В 41 городе России — от Омска и Челябинска до Красноярска и Норильска — предприятия снижают выбросы под контролем квот: за недостижение готовятся штрафы 0,1–5% годовой выручки (законопроект принят Госдумой в первом чтении), а плата за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС) при превышении нормативов считается с коэффициентом 100.
Вентилятор в стене — это организованный источник выброса оксидов металлов прямо в городской воздух. ФВУ HyperCUT переводит его в замкнутый контур: дым очищается до класса F9 (EN 779) и возвращается в цех тёплым, пыль уходит в бункер и утилизируется как отход. Выброса нет — нет платы за него, жалоб соседей и вопросов надзора.
Для дробеструйной камеры это ещё и конец жалобам: абразивная пыль больше не оседает на крышах и парковках соседей — именно они чаще всего становятся поводом для проверки.
31 декабря 2026 года заканчивается текущий этап проекта — но не требования: с 01.01.2027 включается ответственность за квоты, а квотирование по поправкам Минприроды становится постоянным механизмом для любого региона. Очистка выбросов закрывает вопрос на годы — при любой будущей редакции норм.
Разберём вашу задачу по выбросам и вернёмся с расчётом максимально быстро.
От нас — только полезная информация по вашей задаче.
Мы — не дилер и не торговая компания. ООО «ТУГУР-ИНЖИНИРИНГ» (Омский завод портальных машин) основано в 2012 году как сервисный центр: ремонт и модернизация европейских и американских комплексов термической резки вплоть до компонентного уровня электроники — мы знаем это оборудование изнутри.
Сегодня завод полного цикла в Омске (40 000 м², 6 производственных участков) производит станки плазменной и газокислородной резки и фильтровентиляционные установки HyperCUT, а лазерные комплексы собирает и отлаживает на собственной площадке по собственной технологии. Собственная ФВУ с 2023 года работает на нашем же производстве — мы вывели её на рынок только после проверки на собственном производстве.
400+ реализованных проектов в лазерной и плазменной резке и аспирации дыма — от Южно-Сахалинска до Симферополя, Твери и Краматорска. За каждой ФВУ HyperCUT стоит этот опыт сложных технических решений. Также поставляем станки резки HyperCUT: возможна комплексная поставка «станок + ФВУ» со скидкой.
Пусконаладка не требуется. Подключите воздуховоды от оборудования, питание 380 В и сжатый воздух 0,4–0,5 МПа (4–5 бар) — и ФВУ работает; установка массой 860 кг опирается на раму, специальный фундамент не нужен. Совет по воздуховодам: их выгоднее заказать у местного производителя вентиляции — изделия дешёвые, а перевозка дорогая; детали подключения наши специалисты уточнят в диалоге — сами зададут нужные вопросы.
Оператор работает внутри камеры — пыль дробеструйной обработки попадает в лёгкие оператора, а также ограничивает видимость до полуметра, что существенно снижает производительность труда. Вентиляция обитаемой камеры обязана удерживать концентрацию абразивной пыли ниже ПДК рабочей зоны и одновременно не выбрасывать нагретый воздух наружу зимой — иначе камера «высасывает» тепло из всего цеха.
Первая ступень — инерционная: крупный абразив и окалина оседают в сборнике камеры. Вторая — ФВУ HyperCUT: воздух из камеры проходит шесть патронных фильтров из негорючей целлюлозы с нановолоконным слоем, очищается до класса F9 (EN 779) и возвращается в камеру и цех. Двухступенчатая схема защищает фильтры от абразивного износа и держит расход воздуха стабильным.
Да — аспирация пескоструйной камеры осуществляется по той же схеме. Кварцевая пыль пескоструя наиболее опасна для лёгких, поэтому класс фильтрации F9 (EN 779) и возврат воздуха только после гарантированной фильтрации здесь особенно важны. Допустимые виды фильтруемых веществ — сухие, неслипающиеся, негорючие. Зона дыхания: оператор всегда работает в специальной дыхательной маске, но часть абразива всё равно вдыхается — поэтому, несмотря на средства защиты оператора, чистота воздуха крайне важна.
Да. Вентиляция обдирочно-зачистного отделения — та же задача: удаление абразивной и металлической пыли. К одной или нескольким установкам ФВУ D-10000 подключаются вытяжные столы зачистки и шлифовки через общую магистраль с местными вытяжными устройствами — детали подберём в диалоге: просто напишите, какие посты и столы у вас работают, вернёмся с ответом.
Нет. Патроны стоят вертикально, крупная фракция оседает в выкатной бункер 200 л до контакта с фильтрами, а нановолоконный слой работает поверхностно — пыль не проникает вглубь материала. Импульсная регенерация (≥95% ресурса) сбивает осевшую пыль прямо во время работы.
Квоты устанавливаются объектам I–II категории в 41 городе проекта; установка газоочистного оборудования — типовое мероприятие плана достижения квот. Решение о зачёте мероприятия принимает межведомственный совет и Росприроднадзор — с нашей стороны: паспорт очистки F9 (EN 779) и справка-расчёт снижения массы выбросов для вашего эколога. Для объектов вне квот аргумент тот же: меньше масса выбросов — меньше плата за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС) и меньше поводов для жалоб.
Пыль не уходит в атмосферу — она собирается в бункере и утилизируется как отход, поэтому масса выбросов снижается. Меньше масса — меньше плата за НВОС; при превышении нормативов — выход из-под повышающих коэффициентов 25/100. Затраты на мероприятие из плана охраны окружающей среды вычитаются из платы (ст. 16.3 ФЗ-7 «Об охране окружающей среды»). Точный эффект зависит от категории объекта — посчитаем по вашему в диалоге.
Читайте также: Циклон для пескоструйной камеры: когда хватит, а когда нужна связка с ФВУ · Циклон против картриджей на порошковой окраске →
Инженер рассчитает воздухообмен по объёму камеры и типу абразива, подберёт конфигурацию установки и покажет экономику с учётом вашего тарифа на отопление.
Не готовы к заявке? Приезжайте к нам на производство — покажем все процессы вживую и обсудим нюансы вашего цеха со специалистами. Запланировать визит →